長慶油田經(jīng)過近50年的開發(fā)建設，油氣儲藏品位劣質化情況越來越嚴重，油井單井平均日產量僅為1.3噸，氣井單井平均日產量不足1萬立方米。如此低的單井產量還能實現(xiàn)有效益的開發(fā)，原因何在?
“能在‘三低’油氣儲藏實現(xiàn)效益開發(fā)，一個關鍵因素就是守住了低成本這條生命線，形成了全員、全方位、全過程降本增效的長效機制，使降本增效從單一成本利潤導向的常規(guī)工作轉變?yōu)橐豁椣到y(tǒng)的長效工程。”這位負責人表示。
多年以來，長慶油田大力推進生產經(jīng)營一體化模式，全方位實施勘探、開發(fā)、技術、管理、服務、文化六大降本增效工程，保持了較好的經(jīng)營效益。針對降本增效工作，公司制定了專門的考核兌現(xiàn)及專項獎勵制度，推動全員充分發(fā)揮創(chuàng)新、創(chuàng)造、創(chuàng)效的主體作用，使降本增效措施延伸到每個環(huán)節(jié)。
長慶油田還通過業(yè)務重組、精簡機構及組織機構變革優(yōu)化用工、業(yè)務外包模式，狠抓運費、電費等重點費用控減。2018年，公司減少管理人員364人，壓減社會化用工2000多人，控降運行成本12億元;通過優(yōu)化業(yè)務管理，外包費用控減3.96億元;立足人員內部挖潛，有效化解每年新增5000口油氣水井帶來的用工需求。
